軟包電芯及模組自動焊接組裝線！
新華鵬電池激光焊接解決方案供應商為用戶提供了軟包電芯以及模組的自動化組裝生產線，為用戶提供 更好的軟包電芯焊接組裝解決方案，提高產品的質量安全性以及生產效益。
精簡軟包電芯極耳自動焊接線：
1、鎳帶/電芯上下料：
軟包電芯可以以堆疊的方式加進上料平臺，通過氣動裝置吸緊電芯，實現上料至流水線，鎳帶采用卷繞 盤旋轉輸送，并到達焊接站實現自動切割；
2、X-ray檢測，目的就是為了檢測極帶的平行度；
3、極帶整形；
4、視覺監控系統，可以實時電芯位置以及與極耳固定時的狀態，是否符否焊接前提條件；
5、四/六工位旋轉盤；
6、極耳折彎機構；
7，焊接質量檢測機構，對焊接質量不符合技術工藝的電芯進行分類處理；
8、下料機構，對焊接完成的電芯進行自動下料。
二、軟包PACK自動組裝線：
1、自動電芯掃碼、電芯OCV/IR檢測;極耳整平、鋁塑膜絕緣電阻測試；
2、自動裁切極耳、極耳折彎、極耳等離子清洗；
3、堆疊電芯模組、安裝固定螺栓；
4、電池模組翻轉、人工安裝焊接板、預折彎極耳；
5、極耳折彎；
6、極耳自動滾平；
7、自動激光自動焊接工站；
8、自動EOL測試；
9、人工下料；
【備注：所有配置均需要根據用戶產品工藝要求定制的，模塊均有增刪，沒有標準配置】
精簡軟包電芯極耳自動焊接線：
1、鎳帶/電芯上下料：
軟包電芯可以以堆疊的方式加進上料平臺，通過氣動裝置吸緊電芯，實現上料至流水線，鎳帶采用卷繞 盤旋轉輸送，并到達焊接站實現自動切割；
2、X-ray檢測，目的就是為了檢測極帶的平行度；
3、極帶整形；
4、視覺監控系統，可以實時電芯位置以及與極耳固定時的狀態，是否符否焊接前提條件；
5、四/六工位旋轉盤；
6、極耳折彎機構；
7，焊接質量檢測機構，對焊接質量不符合技術工藝的電芯進行分類處理；
8、下料機構，對焊接完成的電芯進行自動下料。
二、軟包PACK自動組裝線：
1、自動電芯掃碼、電芯OCV/IR檢測;極耳整平、鋁塑膜絕緣電阻測試；
2、自動裁切極耳、極耳折彎、極耳等離子清洗；
3、堆疊電芯模組、安裝固定螺栓；
4、電池模組翻轉、人工安裝焊接板、預折彎極耳；
5、極耳折彎；
6、極耳自動滾平；
7、自動激光自動焊接工站；
8、自動EOL測試；
9、人工下料；
【備注：所有配置均需要根據用戶產品工藝要求定制的，模塊均有增刪，沒有標準配置】
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