電池防爆閥功能是怎么樣的呢，為何焊接需要采用激光呢，帶著這些問題，我們先來了解一下什么是電池防爆閥。
首先，我們經常在方形鋁殼電池蓋板見過中間位置常有一個稍微突出的位置，它是電池密封板的薄壁閥體，主要功能就是防止電芯內部壓力過大時，可以先突破這個閥體表面的金屬皮，防止電池出現爆炸，其形狀常采用橢圓形與圓形的方式，結構巧妙，每家電芯配件生產廠家都有自己的設計方式及專利，材料基本都是兩層實心鋁板，焊接時其抗拉力也不能高于電芯殼體的材料，但必需高于防爆片鋁板凹槽位置的斷裂壓力，且必需密封焊接，所焊接難度較高，需要采用激光焊接才能滿足其細節工藝的需求。

激光焊接防爆閥可以采用連續焊接與脈沖焊接兩種方式，相對來說，脈沖閥焊接需要采用重疊焊接點的方式進行密封焊接，但是焊接效率較差，而且對于脈沖焊接設置的參數較為復雜，搞不好容易出現裂紋，而連續焊接則需要較高的裝配精度，可以保障其較鎬的焊接效益，但由于對焊裝配精度較高，有時也難以保障焊接的一致性，在這里，新華鵬研發另一種高效的焊接方式，即是采用單模光纖激光器與擺動焊接系統相結合，可以有效冗余工件之間距離非一致性的貼合度，功率可以選擇500W-1000W的范圍內便能保障良好的焊接質量，而且提高用戶的焊接效益，比如采用1000W的連續激光焊接25X15mm防爆閥，僅需不到2S的焊接時間，而采用普通焊接試則需要10S以上，可見差距之大。